Retningslinjer for støbemørtel

Fremstilling og anvendelse af cementbundet støbebeton og støbemørtel (DAfStb-retningslinje)

Erklæring om overensstemmelsescertifikat

Som producent af produkter, der er underlagt byggetekniske forskrifter, er vi, PAGEL® Spezial-Beton GmbH & Co. KG, i henhold til de regionale byggeregler forpligtet til at erklære, at vores indstøbningsmørtel og -beton overholder de tekniske byggeregler og har et byggeteknisk anvendelighedscertifikat. Dette sker ved mærkning med Ü-mærket. For brugeren er en formelt korrekt mærkning af afgørende betydning, da byggeprodukter kun må anvendes, hvis de opfylder de byggetekniske krav.

Forudsætningen herfor er en fabriksegen produktionskontrol, der sikrer overholdelse af de relevante tekniske regler. Denne produktionskontrol overvåges hos os, PAGEL®, af Qualitätsgemeinschaft Deutsche Bauchemie e. V. som anerkendt certificeringsorgan i henhold til PÜZ-registret fra DIBt.

Udformningen af Ü-mærket er fastlagt i MÜZVO. Det indeholder bogstavet »Ü«, navnet og fabrikken på producenten, grundlaget for overensstemmelsesbekræftelsen (for støbemørtel/-beton er det DAfStb-retningslinjen VeBMR, udgave juli 2019) samt de væsentlige egenskaber for anvendelsesformålet og mærket eller betegnelsen for certificeringsorganet (QDB). Alle disse oplysninger skal være let læselige inden for det område, der er omgivet af »Ü«.

Mere information

<p data-start=»1299« data-end=»1543« data-is-last-node=›‹ data-is-only-node=»«>Desuden kræver modellen for overensstemmelsescertifikater en entydig betegnelse af byggeproduktet. Hver linje henviser til et konkret produkt med dets egenskaber, de tekniske regler og de tilhørende anvendelsesbeviser.

Forord til VeBMR

Fremstilling og anvendelse af støbebeton og støvemørtel til bærende konstruktionsdele kræver grundig viden og praktisk erfaring i håndtering af disse byggematerialer.

Retningslinjen vedrører støbebeton og støvemørtel, der normalt bearbejdes i flydende konsistens. Mørtel, der er beregnet til andre konsistensområder, kan vurderes i overensstemmelse med bestemmelserne i denne retningslinje.

Bestemmelserne i retningslinjen for tørbeton, der afviger fra DIN EN 206-1/DIN 1045-2, er taget i betragtning i denne retningslinje og integreret i overensstemmelse hermed.

For de beregnede værdier for deformationsegenskaber og styrke gælder kravene i DIN EN 1992-1-1 i forbindelse med DIN EN 1992-1-1/NA. I visse tilfælde, f.eks. ved støbning af stærkt belastede maskinfundamenter, kan det være nødvendigt at bestemme deformations- og styrkekarakteristika separat (f.eks. E-modul, krybekoefficient, varmekoefficient, bøjningsstyrke, udmattelsesstyrke).

Støbningsbeton og støbemørtel

Både støbningsbeton og støbemørtel består af cement, mineralsk tilslag, betonadditiver og eventuelt betonadditiver. De produceres i vores fabrikker som tørblandinger og forarbejdes på installationsstedet i en flydende konsistens i overensstemmelse med vores arbejdsinstruktioner. Støbningsbeton defineres ved en grus med en maksimal kornstørrelse på > 4 mm, støbemørtel ved en grus med en maksimal kornstørrelse på ≤ 4 mm.

Overvågning i produktionsanlægget

Generelt

Overvågningen i vores fabrik omfatter fabrikens egen produktionskontrol, ekstern overvågning af denne produktionskontrol samt certificering af støbebeton og støvemörtel.

Fabrikens egen produktionskontrol

Vi kontrollerer og overvåger egenskaberne af råmaterialerne samt støbebeton og støvemørtel indtil levering (i overensstemmelse med DIN EN 206-1 og DIN 1045-2).
Testresultaterne dokumenteres og evalueres statistisk.

Certificering og regelmæssig overvågning

Certificering og regelmæssig overvågning af vores produkter udføres af anerkendte instanser. Omfanget og hyppigheden af den regelmæssige overvågning fastsættes med jævne mellemrum.

Levering og opbevaring

Støbningsbeton og støbemørtel fyldes af os i beholdere (sække eller big bags) og gøres klar til transport. Efter levering skal modtageren opbevare materialet køligt, frostfrit og tørt i den originale, lukkede beholder. Denne opbevaring er vigtig for at sikre holdbarheden på 12 måneder (fra produktionen).

Tekniske egenskaber

Flydeevneklasser / konsistensklasser

Gustning er per definition en flydende mørtel/beton. For at klassificere de enkelte produkters flydeevne inddeles de i konsistensklasser. Gustningsbeton klassificeres i flydeevneklasser fra a1-a3 og gustningsmørtel i flydeevneklasser fra f1-f3.

Prøvningsmetode:

Gustbeton – flydeevneklasser (a1–a3) (prøvning 5 minutter efter fremstilling, i henhold til DIN EN 12350-5)
Støbemørtel – flydeevneklasser (f1–f3) (flydekanal som reference; alternativt kan spredningsmåling anvendes på byggepladsen)

Ausflie%C3%9Fma%C3%9Fklassen_f%C3%BCr_Vergussbeton_en.png

Flie%C3%9Fma%C3%9Fklassen_f%C3%BCr_Vergussm%C3%B6rtel_en.png

	Produkt	Udløbs-/strømningsklasse	1	2	3
Standardverguss	V80 C45	a		•
	V160 C45	a		•
	V1®/10	f		•
	V1®/50	a			•
	V1®/80	a		•
	V1®/160	a		•
Højstyrkestøbning	V1®/30HF	f	•
	V1®/50HF	a		•
	V1®/60HF	a		•
	HF10	f			•
	HF50	a		•
Hurtigstøbning	V2/20	f		•
	V2/50	a			•
	V2/160	a		•

Tidlig fasthedsklasser

Tidlig fasthedsklassen beskriver, hvor hurtigt støbningen er bærende eller belastbar efter montering. Trykstyrken måles efter 24 ± 0,5 timer. (DIN EN 12390-3, Prøvning af hærdet beton)

Prøveemne:

Betonkube (150 mm * 150 mm * 150 mm)
Mørtelprisme (40 mm * 40 mm * 160 mm)

Fr%C3%BChfestigkeitsklasse_f%C3%BCr_Vergussbeton_en.png

Fr%C3%BChfestigkeitsklasse_f%C3%BCr_Vergussm%C3%B6rtel_en.png

	Produkt	Tidlig fasthedsklasse	A	B	C
Standardverguss	V80 C45	Beton			•
	V160 C45	Beton			•
	V1®/10	Mørtel	•
	V1®/50	Beton	•
	V1®/80	Beton	•
	V1®/160	Beton	•
Højstyrkefyldning	V1®/30HF	Mørtel	•
	V1®/50HF	Beton	•
	V1®/60HF	Beton	•
	HF10	Mørtel	•
	HF50	Beton	•
Hurtigstøbning	V2/20	Mørtel	•
	V2/50	Beton	•
	V2/160	Beton	•

Trykstyrkeklasser

Trykstyrken er det centrale nøgletal for bæreevnen i det endelige tilstand. I direktivet kræves det, at den krævede trykstyrke i henhold til DIN EN 13670 i forbindelse med DIN 1045-3 overholdes.

Denne retningslinje gælder for støbebeton og støbemørtel med høj tidlig fasthed og en trykstyrkeklasse på mindst C50/60, hvis fasthed bestemmes efter 28 dage.

Cylinder (150 mm Ø, 300 mm højde) 50 N/mm² → C50/60 ← Kube (150 mm kantlængde) 60 N/mm²

	Produkt	Trykstyrkeklasse (N/mm² efter 28 dage)
Standardstøbnings	V80 C45		C50/60
	V160 C45		C50/60
	V1®/10		C55/67
	V1®/50		C60/75
	V1®/80		C60/75
	V1®/160		C60/75
Højstyrkeforstøbning	V1®/30HF		C100/115
	V1®/50HF		C90/105
	V1®/60HF		C100/115
	HF10		C100/115
	HF50		C100/115
Hurtigstøbning	V2/20		C60/75
	V2/50		C70/85
	V2/160		C70/85

Krympningsklasser

Krympning er betegnelsen for længde- eller volumenreduktion ved tørring og hærdning. For høj svind kan føre til revner, brud på fuger eller tab af friktionsfasthed, hvilket er særligt kritisk ved undergødsling og fugning. Af denne grund undgår vi hos PAGEL® svindklasserne SKVB II og SKVM III i vores fugemørtler og -betoner for at minimere disse risici.

Schwindklassen_f%C3%BCr_Vergussbeton_en.png

Schwindklassen_f%C3%BCr%20Vergussm%C3%B6rtel_en.png

	Produkt	Svindklasse	0	I	II	III
Standardverguss	V80 C45	SKVB	•
	V160 C45	SKVB	•
	V1®/10	SKVM			•
	V1®/50	SKVB		•
	V1®/80	SKVB	•
	V1®/160	SKVB		•
Højfast støbning	V1®/30HF	SKVM	•
	V1®/50HF	SKVB	•
	V1®/60HF	SKVB	•
	HF10	SKVM		•
	HF50	SKVB	•
Hurtigstøbning	V2/20	SKVM	•
	V2/50	SKVB	•
	V2/160	SKVB	•

Vores laboratorium for byggematerialer

PAGEL-laboratoriet for byggematerialer

PAGEL har et topmoderne laboratorium for byggematerialer. Ud over mekaniske testmetoder har vi også adgang til deformationsmålinger for ekspansion og svind og meget mere til vores produktudvikling. I et klimakammer og klimaskabe testes vores produkter i temperaturområder mellem -20 °C og + 60 °C med henblik på deres egnethed til praktisk brug.

Testpresser
- Trykbelastning 5.000 kN
- Trykstyrke på prisme, terning og cylinder
- Bøjningstrækstyrke på prisme og bjælke
- Spaltningstrækstyrke på cylinder
- Statisk elasticitetsmodul

Test af temperatur

Klimakammer til prøveforberedelse og til test af frisk beton mellem -10 °C og +50 °C
Klimakammer til opbevaring af prøver ved en temperatur på mellem -20 °C og +60 °C og en luftfugtighed på mellem 0 % og 100 %.
Opbevaring af prøveemner i vand mellem +5 °C og +35 °C

Målinger af deformation

Schleibinger-krympekonus ved en temperatur på +5 °C og +35 °C til test af krympning og hævelse

Supplerende undersøgelser:

Automatisk bestemmelse af Blaine-værdi
Sigteanalyse
Størkningstest i henhold til Vicat
Afrivnings- og vedhæftningstrækstyrke
Test af slibeslid i henhold til Böhme
Akustisk resonansfrekvensanalyse til ikke-destruktiv test af det dynamiske og statiske elasticitetsmodul
Egenskaber for frisk mørtel i henhold til DIN EN 12350, VeBMR-retningslinjer og ASTM
IR-spektroskopi
Måling af kontaktvinkel